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施耐德日盛空氣壓縮機» » SRC-30SA直聯空壓機
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產品名稱:SRC-30SA直聯空壓機 |  | 1. 螺桿空壓機主機 1.1采用大規格的轉子。空氣端設計參數高:壓力15bar,線速度低,陽轉子的直徑是同類規格的產品中最大的,產氣量大,轉子轉速低,顯然延長了轉子及軸承的使用壽命,同時,降低了機組的噪音。 1. 2采用了最新的螺桿制造加工工藝——磨削。 不僅大大的提高了陰、陽轉子的加工精度,轉子間間隙由通常銑削所要求的0.05減為0.02,大大的減小了陰、陽轉子間的泄漏三角區面積,提高了壓縮效率,并且陰、陽轉子在裝配時無需選配。而采用銑削工藝加工的陰、陽轉子不能互換,性能也不穩定。 1. 3采用分體式密封函。密封件的更換非常方便。而其他廠家無密封函,直接將密封件裝在軸承座內,一旦密封件損傷,需將整個軸承座拆下,不但費時、費力,并且裝拆需較高的技術,用戶往往不能自行更換。 1. 4出軸端采用三重密封——2道油封,1道擋塵封.并且在主密封和副密封間采用特殊的“回收”設計,即使主密封損傷,泄漏的油在空氣端吸氣口真空度的作用下回到空氣端,絕無滴油外漏。 1. 5在陽轉子密封區域處加裝軸套。 防止密封墊磨損主軸,最終導致整個陽轉子更換的隱患。 ——為用戶著想 1. 6采用最頂級轉子軸承——SKF。 由于螺桿式空氣壓縮機的轉速比較高,采用SKF軸承可保證壓縮機的無故障運轉。 2.進氣閥 采用蝶式進氣閥,原理簡單,反應靈敏,磨損小,工作可靠。 3.電機 3.1電機出軸端采用瑞典SKF滾動軸承,具有很高的承載能力。 3.2電機三相繞組中埋裝PTC熱敏電阻,防止電機繞組溫升過高,延 緩繞組老化。 4.冷卻系統 4.1采用大規格,高性能的冷卻器,冷卻性能好,排氣溫度僅高于環境6—7℃。良好的出氣品質可降低后續凈化設備的運行成本。排氣溫度每降低1℃,可使后續凈化設備節能3%,良好的冷卻器,可保證壓縮機在較低的溫度下工作,延 長機頭轉子、軸承及相關附件的使用壽命,保證壓縮機的無故障運轉。 4.2由于采用模塊式設計:將溫控閥、油過濾器等集成在一起,這樣大大減少了外部管路,不僅減少了泄漏點,而且使得機組內看上去非常簡潔。同時所有的油管、氣管都采用硬管連接,避免了軟管易老化、爆裂等缺陷。 4.3油氣分離器采用“筒中筒”結構的二級分離技術:油/氣混合氣經旋風初級分離后,再進入到分離器,分離效果好,壓縮空氣中的殘留率低,小于3mg/m3。 4.4冷卻風扇根據內部系統溫度自動開/停、調節工作,控制油氣混合溫度在70—80℃之間。當溫度小于70℃時,冷卻風扇不工作;當溫度大于70℃時,冷卻風扇根據溫度的要求量調節工作,控制油氣混合溫度在70—80℃之間,節約能源。 4.5采用“冷熱”區域隔開的設計創新,使得機組能適應1~45℃的高溫環境。 5.采用PLC智能控制技術,監測功能多,人-機互換性好。 5.1能顯示各種工況參數,設定值。 5.1.1 LED同時顯示內部系統壓力,內部系統溫度和主管壓力。無需翻閱菜單,非常直觀。 5.1.2 能顯示壓縮機的運行狀態,卸載/負載/待命等。 5.1.3 LED提供機組報警,故障跳閘等提示信號,同時,LED顯示報警,跳閘的部位和原因。 5.1.4 能顯示總的運行參數,卸載運行時間和保養間隔到期。 5.2 能設定各種運行參數,同時對一些重要的,影響壓縮機可靠性參數的采取密碼鎖定。防止非主管人員誤操作。 5.3具有自我診斷功能。 每次開機前,自測電路、判斷電磁閥、探頭等是否有故障。 5.4保護功能強大:除了具備溫度過高報警/跳閘。壓力過高跳閘等必備的保護功能外,還具備: 5.4.1軟停車: 按停車按鈕后電機繼續運轉,讓機組先卸載運行,將內部壓力逐漸釋放,SOS后再停機,避免壓力回竄,沖擊電機和空氣端。 5.4.2防帶載起動:機組起動時,如果內部系統壓力大于0.4BAR,起動將被抑制,防止帶載起動,損傷電機、主機和對用戶電網沖擊太大。 5.4.3電機起動頻率限制:能防止電機短時間內頻繁起動,導致電機損壞的隱患。 5.4.4當發生壓力過高時:機組先于安全閥起跳前就跳閘,避免安全閥起跳,潤滑油飛濺,污染機組。 5.4.5防低溫啟動:在低溫情況下,潤滑油粘度高,循環不暢,易造成空氣端啟動時斷油,最終導致空氣端損壞。因此,若油溫低于1℃,就抑制啟動功能,起到保護作用。 5.5能實現遠距離起、停和自動重新啟動,并且能向遠距離輸出故障信息。 5.6可根據用戶要求,增加選擇功能。 5.6.1鐘控:用戶可以設定機組每天的開機/停機時間,實現無人操作。 5.6.2基本負載選擇功能。用戶可以用一臺SRC系列產品控制最多8臺同壓力系統內的其他壓縮機,不論壓縮機的生產廠家、形式,均能實現各機組均衡使用和安全聯鎖。 6.氣量調節系統 壓縮機的氣量調節采用反比例調節(on/off),排氣量0%-100%。 7.1:1直連傳動 傳動效率高達99%。 8.便于保養、維修 8.1.消耗品壽命長。由于采用大規格的冷卻系統——油濾、空濾和油、油分離器芯,故油濾、空濾、油、油分離器芯的壽命都大于5000小時,這一指標是其它廠家所無法比擬的,同時避免了因更換周期不一樣而導致的二次污染。 8.2.冷卻器易于清洗。由于采用了“冷熱”區域隔開的創新設計,冷卻器的保養空間大,維修人員非常方便的進入機內清洗冷卻器。 8.3.箱體框架堅固。可以直接用吊車起吊,所有的門采用鉸接安裝,維修空間大。 |
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