一、工作原理
HAD系列微熱再生吸附式干燥機是我公司最新設(shè)計、研制、達到國內(nèi)先進水平的節(jié)能產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品集有熱再生和無熱再生的優(yōu)點,對再生形式采用微加熱的方式,從而減少再生耗氣量,達到節(jié)能的目的。根據(jù)變壓吸附原理,利用美國技術(shù)生產(chǎn)的高效吸附劑,根據(jù)毛細作用吸附空氣中的液態(tài)微粒,同時通過微加熱來脫去所吸附的水份,以達到凈化壓縮空氣的目的。設(shè)備制成雙筒形式,在全自動PLC微機控制下,兩筒交替連續(xù)循環(huán)工作。
二、產(chǎn)品特點
1、 節(jié)能、露點低、操作方便、綜合性價比高
微熱再生吸干機利用吸附劑在低溫高壓下能吸收空氣中的水分,而在高溫低壓下能解吸水分的性能特點,將吸附劑裝入耐壓容器----干燥塔中,一般由兩個干燥塔交替工作,即一個再生、一個吸附,使壓縮空氣得以干燥,微熱再生吸干機就是不改變低溫高壓吸附,適當(dāng)提高解吸溫度,接近常壓下的解吸水分,使解吸效果更好,保證吸附效果而研制的新一代壓縮空氣干燥設(shè)備。與其它吸干機比較具有明顯的優(yōu)點,即節(jié)能、露點低、操作方便、綜合性價比高。
本公司開發(fā)研制的微熱再生吸附式干燥機采用分子篩和活性氧化鋁雙層吸附?;钚匝趸X具有很大的表面硬度和抗壓強度,比表面積達250~300M2/g,吸附容量大,適用于高濕度氣體的干燥,但在低濕度氣體的干燥中,吸附容量降低。
分子篩具有單一的表面孔徑,比表面積達800~1000 M2/g,在含水量低及較高的溫度下,都能進行深度干燥;適用于壓縮空氣的深度脫水干燥。
分子篩是一種性能優(yōu)良的吸附劑,在低水分負載和較高溫度下,它的吸附作用要比其它吸附劑好。但在高水分負載下,分子篩的吸水性能并不比硅膠、氧化鋁更突出。而壓縮空氣正是高水分負載氣體,一般只有在低露點的深度干燥時,才需要用分子篩來作深度吸附劑。并且必須與活性氧化鋁配合使用,對進氣含濕量大的壓縮空氣進行預(yù)干燥,再用分子篩來吸附殘余水分。
本公司開發(fā)研制的微熱雙層吸附式干燥機,就是根據(jù)氧化鋁和分子篩各自的特點,經(jīng)過計算和合理的系統(tǒng)配置,充分發(fā)揮各自的優(yōu)點,有效地利用吸附熱,達到低露點、低能耗、高性價比的產(chǎn)品指標(biāo)。
吸附過程:高濕度壓縮空氣由筒體下部進入,通過下層活性氧化鋁進行預(yù)干燥,大部分水分被吸附,殘余水分進入上層分子篩,進行深度吸附,達到低露點的干燥壓縮空氣。
解吸過程:加熱的干燥空氣由筒體的上部進入再生溫度要求高的分子篩,然后再進入再生溫度要求相對低的活性氧化鋁,最后排出。
漢粵微熱再生吸干機綜合了無熱再生和有熱再生干燥機的優(yōu)點,對干燥效果影響的因素:吸附的壓力和溫度、氣流速度的大小、吸附劑再生的效果,而專門設(shè)計制造。其節(jié)能性、可靠性、穩(wěn)定性、性能價格比等綜合性能優(yōu)于無熱再生吸干機和有熱再生吸干機。
2、 具有穩(wěn)定一致的出氣壓力露點
a、合理的筒體設(shè)計與控制,使氣流通過干燥機的速度較慢,增加壓縮空氣與干燥劑的接觸時間,滿足成品氣的露點要求。
b、30%的干燥劑余量,用于補償干燥劑的自然老化,確保干燥劑在預(yù)期壽命中始終保持最佳性能。
c、大型擴散器,確保氣流均勻通過干燥劑層,消除溝流現(xiàn)象。
3、再生氣量損耗小于6%
通過對再生氣采用微加熱的形式,從而減少再生氣耗量,使之保持在6%以下,達到節(jié)能的目的。
4、 干燥劑使用壽命長
a、合適的機筒尺寸與控制,使通過干燥劑的氣流保持適當(dāng)?shù)牧魉?,防止干燥劑移動和粉塵飛揚,降低壓力損失。
b、在氣流進入機筒時經(jīng)高效除油過濾器處理,即時清除氣流中內(nèi)含水分、油份與重污染物,避免干燥劑層受污染。
c、干燥劑更換周期2年以上,換向閥壽命為無故障運行10萬次以上。
5、 選用可靠的控制系統(tǒng)與元器件
選用了新穎的氣動閥和先進可靠的進口電器,具有自動切換工作的特點,工作穩(wěn)定可靠,不受電網(wǎng)、電壓、電場等影響。
6、干燥罐帶變色視窗,直觀顯示罐內(nèi)濕度。